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一种同轴线剥线设备的制作方法
来源:全自动端子机电子设备有限公司 | 发布日期:2021-07-23

本实用新型涉及剥线设备技术领域,具体涉及一种同轴剥线设备。

背景技术:

同轴电缆由外护套、屏蔽层、内芯、外护套、芯线组成。同轴电缆在使用前需要剥去同轴电缆的外皮。在这个过程中,经常使用剥线装置,但是现有的剥线设备存在拆卸麻烦、维护不便、运输过程中容易产生剧烈振动、易损坏设备的问题。

在中国实用新型专利申请号:cn2.6中,公开了一种半自动同轴剥线机及其剥线装置,包括剥线装置支架、水平空心轴、刀头和刀推力套。切刀推力套安装在水平空心轴上,切刀推力套上有两个刀片联动臂滚轮导向槽,均与水平空心轴的轴线倾斜。半自动同轴剥线机及其脱模单元在使用时拆卸麻烦,存在维修不便的问题,在运输过程中容易产生剧烈振动,存在容易损坏设备的问题。

因此,有必要提出一种同轴剥线装置来解决上述问题。

技术实现要素:

(一)技术问题解决

剥线刀_网线剥线_同轴剥线机

本实用新型的目的是为了解决现有剥线设备拆装麻烦、维修不便、运输过程中易发生剧烈振动、易损坏设备的问题,提供了一种同轴线剥线设备。

(二)技术计划

为达到上述目的,本实用新型采用了以下技术方案:

一种同轴剥线装置,包括安装平台和拆卸机构,安装平台的顶侧与控制立板固定连接,控制立板表面设有固定面板,安装平台的顶部固定连接有控制立板固定面板 表面有控制按钮和显示屏,控制立板一侧有剥线器,剥线器一侧有通风板,通风板表面有带通风槽,剥线器前部有拆卸板,剥线器和拆卸板的表面均开有出线孔,安装平台底端设有减震器隔板,与减震隔板的顶端固定连接有压力感应控制器,压力感应控制器的底端为fi与减震弹簧固定连接,减震弹簧的底端与减震柱固定连接,通风板外侧与垫片固定连接。

另外还有四个阻尼柱,四个阻尼柱均匀分布在安装平台底端周围。

另外,还有多个通风槽,多个通风槽中的每一个都是矩形的,多个通风槽呈直线排列。

另外,垫片为橡胶材质,控制立板垂直于安装平台顶部。

同轴剥线机_剥线刀_网线剥线

此外,拆卸机构包括伺服电机、收线装置、收放线、限位柱、限位孔、限位板、限位弹簧、锁孔、夹柱,以及锁孔位于夹柱上。伺服电机外侧与电机支架固定连接,有四个夹柱,四个夹柱的一端均与分离板固定连接,限位板与线材内侧连接脱衣舞娘。固定连接。

进一步将伺服电机的输出轴固定在收线器的一端同轴剥线机,收线的一端固定在收线器的外侧,收线的另一端固定在收线器的外部。与约束柱相连,约束孔位于约束板的中部,约束弹簧位于约束板和约束柱之间。

进一步地,约束弹簧与约束板和约束柱固定连接,约束孔与约束柱活动连接。

(三)受益效果

本实用新型的有益效果如下:

1、本实用新型,当设备在运输过程中发生振动时,振动通过阻尼柱传给阻尼弹簧,减弱了振动。另外,阻尼隔板顶部的压力感应控制器调节电缆空间内的压力,可以使减震效果更好,使设备不会受到剧烈震动,从而保护设备,解决现有剥线设备在运输过程中容易发生剧烈振动,设备容易损坏的问题。问题。

2、本实用新型,当设备需要检修时,伺服电机带动收线器旋转收紧收缩线,然后拉动约束柱使约束柱离开锁孔,并且可以很容易地拆卸拆装板,进一步方便了工作人员对设备内部进行检查和维修,解决了现有剥线设备拆卸麻烦,检查维修不便的问题。

剥线刀_同轴剥线机_网线剥线

图纸说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型结构的局部剖视示意图;

图3为本实用新型结构的局部立体示意图;

图4为本实用新型减震弹簧结构分布示意图。

参考标志:1、fix panel; 2、display; 3、电脑柱; 4、安装平台; 5、控制按钮; 6、控制立板; 7、空气板;8、风槽;9、带线器; 10、出线孔; 11、脱板; 12、秋春; 13、晴岚; 14、压压感应控制器; 15、拆卸机制; 16、垫片; 17、卡紧柱; 18、限柱; 19、收缩线; 20、电机支持; 21、约束弹簧; 22、收线器; 23、装订板; 24、绑定孔; 25、伺服电机; 26、锁孔。

具体实现方法

剥线刀_网线剥线_同轴剥线机

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的说明。显然,所描述的实施例只是本实用新型一部分实施例,而不是全部示例。基于本实用新型中的实施例同轴剥线机,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

示例 1

请参见图1-4,同轴剥线装置,包括安装平台4和拆卸机构15。安装平台4的顶侧与控制立板6固定连接,其表面固定有控制立板6。控制立板6上有固定面板1,固定面板1的表面设有控制按钮5和显示屏2。控制立板6的一侧设有剥线器9,剥线器9的一侧设有通气板7和通气板7 剥线器9的表面设有通气槽8,剥线器9的正面设有拆卸板11,剥线器9和拆卸板11的表面设有出线孔10,安装平台4的底端设有减震隔板13。减震隔板13的顶端为与压力传感固定连接控制器14,压力传感控制器14的底端固定连接有减震弹簧12,减震弹簧12的底端固定连接有减震柱3和通风板。垫片16固定连接在7的外侧。

在本实施例中,当设备在运输过程中发生振动时,压力传感控制器14可以根据震动的大小来改变减震隔板13顶部空间的压力,并将震动传递给减震器——通过减震柱3、12的减震弹簧,减弱震动,压力感应控制器14调节减震隔板13顶部空间的压力,可以使减震效果更好,所以使设备不会剧烈晃动,从而保护设备解决了现有剥线设备在运输过程中容易产生剧烈振动,设备容易损坏的问题。

示例 2

请参考图 1-3。本实施例在实施例1的基础上进一步优化,具体为4根减震柱3,4根减震柱3均匀分布在安装平台4底部周围

具体地,有多个通风槽8,均为矩形,多个通风槽8呈直线排列。

同轴剥线机_剥线刀_网线剥线

具体地,垫片16为橡胶材质,控制立板6垂直于安装平台4的顶部。

具体来说,拆卸机构15包括伺服电机25、收线器22、减线19、限柱18、限孔24、限板23、束春2 1、锁孔26和夹柱17,锁孔26位于夹柱17的一端,电机支架20固定连接在伺服电机25的外侧,有四个夹柱17和四个夹柱17。夹柱17的一端与分离板11固接,限位板23与剥线钳9的内侧固接。

具体来说,伺服电机25的输出轴固定连接到收线器22的一端,收缩线19的一端固定连接到收线器22的外侧,以及收缩线19的另一端与约束柱18固定连接。约束孔24位于约束板23的中部,约束弹簧21位于约束板23和约束柱18之间。

具体地,约束弹簧21与约束板23和约束柱18固定连接,约束孔24与约束柱18活动连接。

本实施例中,当设备需要检修时,伺服电机25带动收线器22旋转,收紧收缩线19,然后拉动约束柱18,使约束柱18脱离。锁紧孔26,拆卸板11在当时可以很方便的取下,方便工作人员对设备内部进行检查和维修,解决了现有剥线设备拆卸麻烦,维护不便的问题。需要安装时,只需要拆装板11即可。将其置于合适的位置,然后用伺服电机25反转带动收线器22转动,从而放松收缩线19,在约束弹簧21的作用下,约束柱18可以进入锁孔26,从而拆卸板。 11 进行夹紧。

总结:在本发明中,当设备在运输过程中受到震动时,压力传感器控制器14可以根据震动的大小改变减震隔板13顶部空间的压力,并传递通过减震柱3的冲击 增加减震弹簧12以减弱震动,压力传感器14调节减震器13顶部空间的压力,使减震器更好,防止设备损坏从剧烈摇晃。这进一步保护了设备,解决了现有剥线设备在运输过程中易发生剧烈振动,易损坏设备的问题。当设备需要维修时,通过伺服电机25带动收线器22转动,使线材收缩。将图19缠绕,然后拉动约束柱18,使约束柱18远离锁孔26。此时,拆卸板11可以很容易地取下,方便工作人员检查和维修约束柱的内部。设备,解决了现有剥线设备拆卸麻烦,维修不便的问题。需要安装时,只需将拆卸板11置于合适的位置,然后伺服电机25反转,带动收线器22转动,从而使收缩线19松弛。限位弹簧21,限位柱18可进入锁孔26卡紧分离板11。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型。本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准。凡利用本实用新型说明书和附图内容所作的等效结构变化,均应同样纳入本实用新型的保护范围。

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